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产品描述

污泥脱水是整个污泥处理工艺的一个重要的环节，其目的是使固体富集，减少污泥体积，为污泥的最终处置创造条件。污泥脱水与干化包括自然脱水、机械脱水和热处理干化。常用脱水方法有自然干燥和机械脱水两种。

污泥经浓缩消化后尚有95%~97%含水率，且易腐败发臭，需对污泥作干化与脱水处理。为了进一步降低脱水后污泥的含水率,采用污泥烘干机对其进行干燥处理，此方法可使污泥处于稳定化状态。另外，干燥过程产生的大量的废气净化费用问题、运行费用，都是使用干燥工艺要考虑的问题。

性能特点

1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。

2、转筒采用优质不锈钢制作，筒体美观光滑，经久耐用。

3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低、安全可靠。

4、高效率循环排气及内笼转动保证烘干快速均匀；大直径入料口，方便物料进、出。

5、优质热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。

6、高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。

工作原理

污泥烘干机可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。

技术参数